Melhorando a eficiência energética da máquina de moldagem por injeção vertical

Atualmente, a máquina de moldagem por injeção vertical é dividida principalmente em quatro categorias: máquina de moldagem por injeção vertical com dobradiça, máquina de moldagem por injeção vertical do tipo hidráulico, máquina de moldagem por injeção vertical totalmente elétrica e híbrida. A máquina de moldagem por injeção vertical com dobradiça da máquina, usando o mecanismo de cinco elos, possui um recurso de energização e travamento automático para promover o molde do molde e o sistema de fixação por válvula proporcional para controle de pressão e velocidade em vários estágios; A máquina de moldagem por injeção vertical totalmente hidráulica é um mecanismo de aperto de pressão de aperto hidráulico direto, de modo que o modelo uniforme de força, o modelo não ocorra devido à deformação desigual da força, os pontos de estresse garantem um molde consistente, podem produzir produtos uniformes e estáveis; máquina de injeção vertical totalmente elétrica para economizar energia, precisão e outras vantagens pela preocupação generalizada na indústria, apesar de controle e potência rápidos, precisos, mas o alto preço, tantos clientes proibitivos; A máquina de moldagem por injeção híbrida hidráulica - elétrica tem a vantagem de ambas as máquinas de moldagem por injeção, mantendo as propriedades hidromecânicas da máquina de moldagem por injeção. A máquina de moldagem por injeção vertical totalmente hidráulica, devido ao alto custo e alta precisão de controle, se tornará o mercado doméstico dominante de máquinas de moldagem por injeção.

O consumo de energia da máquina de moldagem por injeção vertical totalmente hidráulica consistia principalmente nas seguintes seções: consumo de energia da bomba; perda de pressão ao longo do caminho e perda de pressão local consumida; consumo de energia do aquecedor e consumo de energia da bomba de água de resfriamento em circulação, que a eletricidade do motor da bomba é responsável por toda a máquina de moldagem por injeção vertical com uma capacidade de mais de 80%, seguida pela perda de componentes de pressão hidráulica ao longo do caminho, de modo a reduzir efetivamente a O consumo de energia da máquina de moldagem por injeção vertical é muito importante.

Um consumo de energia

Existe a inevitável perda de pressão ao longo do caminho, quando 1.1 e a perda de pressão local consomem todos os tipos de válvulas hidráulicas, o óleo hidráulico flui através da perda de pressão e perdas de fluxo, a perda desta parte da energia é responsável por uma grande proporção do total de perdas de energia . Portanto, uma escolha razoável de componentes hidráulicos, a válvula de ajuste de pressão também é um aspecto importante da redução da perda de energia.

Faixa de ajuste de fluxo da válvula de fluxo, selecionando o sistema e para garantir um fluxo estável para atender aos requisitos mínimos, a válvula de pressão no caso de equipamentos hidráulicos para atender ao trabalho normal, tente reduzir a pressão. Em comprimento, velocidade, tubo na mesma situação, economize 16% de perda de pressão do tubo de metal liso ao longo do caminho que a mangueira de borracha, entre os mesmos dois tubos de metal liso é relativamente menor que a seção da mangueira de borracha, de modo que a perda de pressão total ao longo do maneira pode economizar cerca de 25%.

Em segundo lugar, quando a escolha racional do óleo hidráulico, o fluxo de óleo hidráulico na tubulação, a viscosidade aparecerá e, quando a viscosidade for muito alta, haverá um maior atrito interno, resultando em aquecimento do óleo e aumentando a resistência ao fluxo de óleo. Quando a viscosidade é muito baixa, pode facilmente levar a vazamentos, reduzirá a eficiência volumétrica do sistema, portanto, geralmente selecione a viscosidade apropriada e as boas características de viscosidade-temperatura do óleo. Além disso, quando o óleo flui no tubo, quando há uma perda de pressão ao longo do caminho, e perda de pressão local, e, portanto, o design da tubulação o mais curto possível, reduzindo a flexão.

1.2 Outras perdas de energia O consumo de energia do aquecedor é um componente relativamente grande, no entanto, não representa um grande consumo de energia com grande consumo de energia, mas os representantes atingem o tubo de temperatura do ponto de ajuste necessário. Portanto, a conservação de energia é proteger a tampa de isolamento do aquecedor principal, a temperatura inferior da tampa de proteção, a taxa de perda de calor por convecção e radiação reduzirá a perda de calor também reduzida, mas também reduzirá o risco de ferimentos Shuo. Além disso, para evitar o escopo do tubo de sopro do ventilador, reduza a perda de calor por convecção forçada. Circulando o consumo de energia da bomba de água de resfriamento (na oficina de moldagem por injeção, geralmente mais de uma máquina de moldagem por injeção vertical para compartilhar uma única bomba de água de resfriamento), essa parte do consumo de energia é relativamente pequena.

Sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção vertical 2 hidráulica completa para melhorar o método de perda de energia

Transmissão hidráulica: é baseada no óleo hidráulico como meio de trabalho, através dos componentes de potência (bomba de óleo), a motivação original da energia mecânica na lata de pressão do óleo hidráulico, e depois através dos componentes de controle e, em seguida, por meio da implementação de a energia hidráulica dos componentes (cilindro hidráulico ou motor hidráulico) é convertida em energia mecânica para conduzir a carga para obter o movimento linear ou rotativo e pela manipulação da unidade de controle remoto para regulação do fluxo e ajustar a força e a velocidade dos componentes de execução.

Consumo convencional convencional de energia 2.1 da máquina de moldagem por injeção vertical

O acionamento hidráulico da máquina de moldagem por injeção vertical, necessário em todas as etapas da pressão e do fluxo da moldagem por injeção, é alterado, quando o óleo precisa de uma máquina de moldagem por injeção vertical, localizada na saída da bomba por válvulas de fluxo proporcional e válvula de alívio de pressão proporcional para ajustar a pressão de carga e fluxo, fornecendo todos os cilindros e motores hidráulicos necessários, pressão, direção e velocidade. A potência de saída é igual ao torque de saída do motor da bomba e à velocidade do motor do produto, quando o sistema requer baixo fluxo, a potência de saída do motor da bomba é constante, o excesso de óleo hidráulico volta ao tanque através de uma válvula proporcional e válvula de alívio de pressão, mesmo se carga vazia (resfriamento) também, para que a perda de potência do acelerador seja muito grande, ineficiente, geralmente de apenas 60% a 70%, resultando em um desperdício de energia e devido ao longo prazo cheio de óleo hidráulico que circula pelo peças hidráulicas, peças mecânicas fricção intensa, resultando em alta temperatura do óleo, ruído excessivo e outros problemas, a vida útil da máquina também é reduzida.

2.2 Utilização da bomba de controle do inversor de economia de energia - motor

Bomba de controle do inversor - o motor supera um problema tradicional de desperdício de energia da máquina de moldagem por injeção vertical tradicional, quando o sistema de fluxo precisa mudar, a velocidade do motor também acompanha as alterações, de modo que a taxa de fluxo de descarga quantitativa da bomba muda, ou seja, "quanto suprimento necessário ", economizando muita energia. Dependendo dos produtos de moldagem por injeção, taxa de economia de energia de 20% a 70% e agora a análise resumida da estrutura e do princípio de funcionamento do controle de circuito fechado de pressão variável da bomba de deslocamento variável e o ângulo da placa oscilante são eletricamente controlados por uma válvula proporcional 2 implementação, a válvula proporcional, controlando a posição do pistão 4, é proporcional para determinar a posição da placa oscilante 1, da placa oscilante de deslocamento da bomba, da válvula deslizante de controle 3 pré-pressionada pela mola 5 e sempre pela pressão da bomba .

Quando a bomba não está funcionando e o sistema de controle de pressão é zero, devido à ação da mola 5, a placa oscilante é mantida na posição + 100%, quando a bomba é iniciada quando a válvula solenóide proporcional 8 é energizada, a o sistema é comutado para pressão de curso zero, neste caso, a válvula deslizante 9 é empurrada pela mola 10 para a posição inicial, quando a pressão da bomba p é aplicada à porta de passagem a no pistão de controle 4.

Forçar a pressão da bomba regulando a mola da válvula deslizante 5 em equilíbrio, a pressão da bomba entre 0,8 ~ 1,2MpA. A configuração básica está no circuito de controle de malha fechada não funciona quando implementado, o controle da válvula proporcional deve ser suportado pelo sistema no painel de controle, todas as variáveis usadas para controlar os sinais exigidos pelo painel de controle da bomba, respectivamente , no painel de controle o valor real da pressão e a inclinação dos valores de comando da placa oscilante para a pressão de entrada da amostra através de um sensor de pressão montado no sensor de deslocamento da bomba fornece um valor real do ângulo da placa oscilante da bomba, o valor real obtido por o processamento e o amplificador do valor da instrução comparando o gerador mínimo de sinal garantirão automaticamente que apenas a função de controle selecionada no ponto de operação desejado.

Portanto, os parâmetros do sistema (pressão, inclinação ou potência) podem ser controlados com precisão e os outros dois parâmetros abaixo de um determinado valor de comando. O sinal de saída mínimo como um circuito gerador de sinal de comando, valores do circuito de controle da válvula. A posição atual do corpo da válvula de bobina é fornecida por um sensor indutivo 6. Valor do valor de saída do controlador de posição da válvula de saída através da saída do amplificador, a corrente solenóide proporcional à decisão 8. Ao atingir o ponto de operação, a relação do corpo da válvula 9 é realizada na posição intermediária. Se o controlador de nível superior for necessário para aumentar a inclinação (aumento do tráfego), o carretel 9 precisará se desviar da posição do meio (o pistão de controle 4 através da porta da válvula A → T), até que o ângulo atinja o valor desejado. Aumentando a corrente proporcional do solenóide oito para superar a força da mola 10, de modo que o carretel se mova. Quando a necessidade de reduzir o ângulo de inclinação, o canal de controle do pistão 4 é p → A.

Aplicação 2.3 sistema de bomba variável proporcional para que todo o sistema hidráulico da máquina de moldagem por injeção vertical hidráulica para reduzir a febre, estenda a vida útil dos componentes hidráulicos; reduzir o consumo de energia, melhorar a eficiência do sistema; e para alcançar proporção numérica de controle de contrapressão, melhor efeito plastificante; reduzir o nível de poluição dos sistemas hidráulicos, falhas no sistema significativamente reduzidas.

3 Conclusão

Agora, em um suprimento de energia cada vez mais sério, a energia é, sem dúvida, um dos tópicos mais importantes, o consumo de energia da máquina de moldagem por injeção vertical é relativamente grande, é imperativo economizar, o papel, a máquina de moldagem por injeção vertical pode ser proveniente de vários principais componentes de energia, e investigar as medidas relevantes de economia de energia e compartilhar as tendências da máquina de moldagem por injeção vertical para melhorar a eficiência energética.